高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速---，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度。本产品主要优点是磁力加热、节能、，零排放，无人值守，水电分离，管路无结垢，分液头感应钎焊常见故障，无明火，操作方便，，，洁净，安装简便，外形美观，适用广泛，无杂音，异味，开路循环，完全不存在任何危险。具有防过热、不漏电、防欠水防干烧，防欠压，防过压，防冻，夜间用电低谷时自动高温储热等多重智能保护，无油烟，无热辐射等诸多优点。采用回水控制大功率散热器进行散热，可将回收的热源充分利用提高热效率而且适应各种---环境。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品，就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力，一般在2-4kg/cm2范围内调节(不可超过4kg/cm2），再打开面板上的“切断”开关。生产时，在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有---器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色，等温度达到后指示灯变为红色，即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定，一般pvc材料预
热120℃左右，pet材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度，提高产量。注意：即使是生产不需要温度的产品，每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器，否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中，若出现模具打火或电流超过机器允许值时，机器会立即自动停止熔接过程，以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时，可立即按动红色“高周停止”按扭，机器会立即停止熔接过程，并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关，待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为频、高频、超音频、中频、工频5类。频感应加热热处理所用的电流频率---27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层---为0.5～2毫米，可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫，加热层---为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层---为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
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