齿轮同步双频感应淬火技术
概述:
对于齿轮这类传动零件,表面要有高硬度及耐磨性,同时在交变荷载和冲击荷载下要有足够的疲劳强度 。但对于齿轮这样表---有凹凸结构的工件而言,常规的单频感应淬火技术无法得到令人满意的处理效果。常规单频感应淬火处理后的小齿轮往往齿部全部淬透,导致齿轮的疲劳强度下降,易发生疲劳断裂影响使用性能。
图1 齿轮单频淬火图
针对类似于齿轮这样的表面凹凸工件,如何得到均匀的硬化层,使得齿部表面硬化而心部仍保持一定韧性,双频感应加热技术应运而生。早期的双频感应加热技术为异步双频,即设备输出的高频和中频不同步,先用中频预热,再用高频将齿部加热至淬火温度的工艺方法。经过不断地发展完善,六安农机频加热,产生了的同步双频感应淬火技术。
1 绪论
生产制造行业是个竞争异常激烈的行业,所有成功的制造业者比以往任何时候更---于采用更和更经济的方法进行生产。感应加热在锻造这个行业扮演着非常重要的角色。感应加热不仅在加热的成本和效率上比传统的加热设备高很多,而且不论是生产环境还是对环境的污染都更小,感应加热在众多的加工制造行业中有非常广的应用和发展空间。
2 锻造及感应加热介绍
2.1 锻造简介
今日所称的锻造概念,包括自由锻、模锻、挤压、轧制、冷镦、冷冲和辗扩等诸多工艺方法,除冷镦、冷冲在常温下进行外,不论采用何种锻造方法,都要将欲进行锻造的金属坯料进行预先加热,以使金属具有---的塑性,较低的变形抗力。经过锻造的金属,农机频加热石墨,组织更为致密,农机频加热感应加热,具有更高的力学性能。
一般金属锻造坯料的加热温度,取决于金属的再结晶温度。锻造的温度与金属的性质密切相关。钢的再结晶温度约在460℃左右。300-800℃一般称为温锻;钢的热锻依据合金的差异一般介于800-1200℃。而对于铝及铝合金,一般的锻造温度在400℃左右;铜与铜合金的锻造温度在750-900℃;钛及钛合金的锻造温度通常都要高于1000℃。
我厂着眼于各种电焊焊接、中频、冶炼、煅造、热拆热装、焊接前加热、焊后热处理等加工工艺的科学研究与设备的生产制造,及其出示感应加热运用的总体解决方法制订、技术服务与非标准设备订制等服务项目热装配在联轴器热装的运用引言:详细介绍感应加热设备在联轴器热装配中的运用与某大中型联轴器生产商协作实例,另外详细介绍了感应加热设备构成部分,和风冷磁感应感应加热设备的优点详细信息与维护常见问题和企业的公司文化与主营业务方位。关键字:热装配、热装、联轴器热装、感应加热。伴随着我国对环境保护---幅度的增加和大家愈来愈重视低消耗节能,农机频加热厂家,许多 工业生产传统式的加工工艺方式早已被禁止应用,伴随着高新科技的不断发展和自主---,感应加热在热装配中的运用也愈来愈普遍,下边我给大伙儿共享一个我企业感应加热设备在联轴器热装配中的运用及与某大中型联轴器生产商项目合作计划方案。感应加热设备由开关电源、电话分机、磁感应电磁线圈及制冷系统构成。我企业对于一些特殊情景,自主研发了“风冷磁感应感应加热设备”,关键可运用于过渡配合安裝拆装、轴承安装拆装、平面图加热及高温导热油加热,主要特点为:不用冷却循环水,不用此外安裝冷却系统,灵便实用;电脑操作系统为数显式手机软件电脑操作系统,互动式工业触摸屏;温度控制;多段加热电流量设定段等数。1.项目简介技术性要求:1、加热溫度:300℃;2、加热時间各自按十分钟和三十分钟型号选择;3、材料:碳素钢。
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