高频感应加热设备，又称为高频加热机、高频感应加热机，在称”高频感应加热电源”或“高频电源”，在广东、台湾也称高周波感应加热机，根据工件和应用领域的不同，它又叫做中频感应加热设备，超音频感应加热设备。它主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的)；所用逆变元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做为逆变元件的技术是巳经非常成熟了，功率可以做到几百kw以上，但频率一般在10khz以下。采用真空管做为逆变元件时，频率及功率方面都可做到---，但耗电太大，容易损坏。igbt及mos管是高频行业新应用上的一种元件，分别可以代替可控硅及真空管。我公司生产的超音频感应加热设备全部---的igbt为主电路元件，它能做到省电、调压调功加热快速、体积小、安全、安装及操作方便、方便实现自动化或与之联接等。
高频原理将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度---，向内逐渐减小， 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，锯片频焊接机使用，即可实现表面淬火。
青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备
不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。
一、如何选择高频感应加热设备频率：
感应加热设备，根据输出频率不同，大致可以分为：频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同，如果频率选择错误不能满足加热要求，如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求，容易造成工件的损坏。
正确选择频率，首先，要了解产品的加热工艺要求，大概说来有以下几种情况：
1、 工件透热，例如：紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等，工件直径越大，频率应越低。如：
φ4 mm以下， 适用高频、频(100-500khz)
φ4-16，mm 适用高频(50-100 khz)
φ16-40 mm 适用超音频(10-50 khz)
φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 khz)
2、 热处理，轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等，以淬火为例，工件要求淬火层越浅，频率应越高，淬火层越深，频率应越低。如：淬火层为
02.-0.8mm 适用100-250 khz 频、高频
1.0-1.5mm 适用40-50 khz高频、超音频
1.5-2.0mm 适用20-25 khz超音频
2.0-3.0mm 适用8-20 khz超音频、中频
3.0-5.0mm 适用4-8 khz中频
5.0-8.0mm 适用2.5-4 khz中频
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