感应加热中的许多问题,与工程上的一些基本感很相似,频淬火机,一般都是来源于实践经验。也可以这样说,如果没有对于感应器形状、电源频率和受热金属热工性能的正确理解,就不可能设计出感应加热器或系统。
感应加热的作用,在不可见的磁场影响下,与火焰淬火是一样的。例如,由高频发生器产生的较高频率(200000赫以上),一般能产生剧烈、快速和局部性的热源,相当于小而集中的高温气体火焰的作用。反之,中频(1000赫及10000赫)的加热效果,中高频淬火,比较分散和缓慢,南京高频淬火,热量穿透较深,与比较大的和开阔的气体火焰相似






对铁磁材料(如钢铁),涡流加热产生的热效应可使零件温度迅速提高。钢铁零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交变磁场中,零件的磁极方向随感应器磁场方向的改变而改变。在交变磁场的作用下,磁分子因磁场方向的迅速改变将发生激烈的摩擦---,因而也对零件加热起一定作用,这就是磁滞热效应。这部分热量比涡流加热的热效应小得多。钢铁零件磁滞热效应只有在磁性转变点a2(768℃)以下存在,在a2以上,钢铁零件失去磁性,因此,对钢铁零件而言,在a2点以下,加热速度比在a2点以上时快。
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高频机,高频热处理 淬火,高频炉等感应加热设备的12大优势
1.高频炉对各种金属快速加热:快加热速度不到1秒(速度快慢可调节控制)。
2.高频炉加热范围广:几乎可以加热全部的金属,可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)。
3.高频感应加热设备安装方便:不需要人员和知识,连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小重量轻。
4.高频机操作简单:无需人员,即学即会,几分钟即可学会。
5.高频设备启动快:通水通电后即可启动加热,不需要预热和升温。
6.固态高频感应焊接设备耗电少:比老式电子管高频机节电70%左右,工件越小耗电量越少。
7.高频加热效果好:对工件加热非常均匀(可通过调节感应圈的的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),可以实现选择加热,升温快,氧化少,退火后无废品;
8.高频设备保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护设备不受损坏。
9.产品加热温度可控:通过设定加热时间或安装红外测温仪来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;
10.高频炉满负载设计:满负载设计,可以连续24小时不间断工作。
11.高频机体积小、重量轻:占地面积小,节省厂房空间,作业环境好,、节能、安全,没有噪音、废气、灰尘排除。
12.高频感应加热设备对人身安全有保障:消除高压:免除了近万伏高压的升压变压器,安全性---。
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