高频淬火齿轮-晋中高频淬火-天润高周波

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    2020-11-2

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8、熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作,保护指示灯亮起。

   模具打火。找出原因排除(参见12)。

   同调器设定值太高。降底设定值。

  9、熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大,调大铝板间隙使电容量减小。

  10、熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。

11、电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触---或电子管老化,排除接触---或更换电子管。

  12、熔接时交流接触器乱跳不能吸合,或吸合后会有明显的噪音。

  桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。

 高压变压器短路。更换。

  13、熔接时,模具经常打火。

  模具有毛刺或太脏。磨光或清洁模具。

  模具末调平。重新调整模具。

  下模绝缘材料破损或打火痕迹未清理干净。更换绝缘材料或清理打火痕迹。

  熔接电---得太大。调小熔接电流。

  被熔接物有水分或杂质太多,更改被熔接物。

  14、熔接时,熔接电流较小时即出现过流保护动作,齿轮高频淬火,或熔接电流超过允许值(8000sr为1.2a),过流保护还不能动作。过流保护调整电阻(30w10ω)未调校好。重新调校。

  15、模具打火时,没有火花保护动作,或虽有动作但模具较---。

  火花保护灵敏度调得太低。顺时针旋动线路板上电位器使灵敏度提高。

  火花信号线断路。修复断路点。

  火花线路板故障。更换或检修。

  保护继电器损坏。更换。




青岛天润高周波电器哟西安公司-如何挑选感应加热设备

  不同的频率的感应加热设备,产生不同的加热效果,决定了加热的好坏;功率大小,决定工件的加热速度和加工效率,所以,根据工件的加热要求,选择正确的频率和功率显得非常重要。

一、如何选择高频感应加热设备频率:

  感应加热设备,根据输出频率不同,高频淬火齿轮,大致可以分为:频、高频、超音频、中频等。不同的加热工艺要求需要的频率不同,如果频率选择错误不能满足加热要求,如加热时间慢、工作效率低、加热不均匀、温度达不到要求,容易造成工件的损坏。

  正确选择频率,首先,要了解产品的加热工艺要求,高频铜管淬火,大概说来有以下几种情况:

  1、 工件透热,例如:紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热镦热轧等,工件直径越大,频率应越低。如:

  φ4 mm以下, 适用高频、频(100-500khz)

  φ4-16,mm 适用高频(50-100 khz)

  φ16-40 mm 适用超音频(10-50 khz)

  φ40 mm以上 适用中频(0.5-10 khz)

  2、 热处理,轴类、齿轮、淬火及不锈钢制品退火等等,以淬火为例,工件要求淬火层越浅,频率应越高,淬火层越深,频率应越低。如:淬火层为

  02.-0.8mm 适用100-250 khz 频、高频

  1.0-1.5mm 适用40-50 khz高频、超音频

  1.5-2.0mm 适用20-25 khz超音频

  2.0-3.0mm 适用8-20 khz超音频、中频

  3.0-5.0mm 适用4-8 khz中频

  5.0-8.0mm 适用2.5-4 khz中频




青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机

8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4kg/cm2范围内调节(不可超过4kg/cm2),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。

9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有---器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般pvc材料预

热120℃左右,pet材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。

  10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,晋中高频淬火,可立即按动红色“高周停止”按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。

  11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。




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